Технические характеристики цилиндро-конических танков для пива

Тема статьи связана с вашим бизнесом?

Предлагаем разместить свое экспертное мнение в этой статье.
Принимаем экспертные мнения только от пользователей сервиса с наличием оплаченного проекта продвижения. Ссылка с экспертного мнения будет идти на страницу вашего проекта или любого материала. Подробности смотрите на странице.
Внимание! Администрация оставляет за собой право отказать в размещении экспертного мнения.
Стать экспертом

Как выбрать запчасти для компрессоров?

Фитинги для внешних инженерных систем: делаем правильный выбор

Системы учета рабочего времени и контроля доступа на предприятиях

Еще статьи сегмента "Оборудование, инструмент, электротехника"

ЦКТ для пива

ЦКТ с охлаждением и теплоизоляционным покрытием - это одни из самых популярных систем для современного пивоварения. Устройства имеют все необходимое для соблюдения технологии, также они полностью предотвращаются тепловые потери, что положительно сказывается на производстве и экономии на электрической энергии.

Рубашка охлаждения

В ЦКТ для пива используется рубашка для охлаждения, поскольку это самое практичное решение для управления температурой. Как правило, рубашки производятся двух типов:

Пластинчатые;
Сегментные.

Последние это изделия, конструктивно похожие на трубу, которая разрезана вдоль таким образом, что сечение является сегментом. После чего она навивается на цилиндро-конический танк и приваривается. Традиционно используется несколько труб, одну крепят на конус, а другую на обечайку. После чего все покрывается теплоизоляционным слоем. Для этого используются специальные материалы, которые проходят сертификацию. В трубу пропускается гликоль или аммиак. В процессе работы хладагент испаряется, тем самым охлаждает систему, вбирая в себя все тепло, которое находится в танке.

Сегодня многие производители предлагают уменьшение высоты рубашки, чтобы значительно снизить расходы. Благодаря простым решениям сокращается количество потребления NH3. Уменьшенная рубашка позволяет экономить на хладагенте, при этом можно сделать значительно меньше сепаратор, испарение станет также минимальным. В результате простых манипуляций производитель может экономить с 15 л хладагента до 4,5 л / кв. м.

Конструкция пластичной рубашки создается с помощью нескольких стальных листов, одного более толстого и одного тонкого, которые свариваются посередине и всей границу, практически по всем точкам. После получения герметизации направляется инертный газ. Здесь вступает в свою роль тонкий лист, который приподнимается и дает место для газа.

Также свои основные функции выполняется и теплоизоляция, которая экономит 40% потерь в сравнении с танками, не использующими современные методики защиты. В результате производство получает не только возможность экономить электрическую энергию, но и возможность поддерживать правильный температурный режим, что важно для качества конечного продукта. Нет смысла брать танк без теплоизоляции, экономя на покупке, но потом на протяжении всего производства перерасходовать средства на электроэнергию.